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| 天丝(Tencel)绢丝赛络纱的生产 | ||||||||
| 2008-04-09 00:00 来源： |  |
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2．4粗纱 针对Tencel与绢丝的特点，粗纱工序采用“大隔距、小后区牵伸、大捻度、小张力”的工艺原则。考虑到赛络纺为双根粗纱喂入，故粗纱定量宜偏小掌握，以减轻细纱牵伸负担。粗纱主要工艺参数为：粗纱于定量3．2 g／10 m，捻系数80，后区牵伸1．24倍，罗拉隔距25 mm×33 mm，锭速600 r/min. 2．5赛络纺 赛络纺纱与传统环锭纺纱的主要区别是其采用两根粗纱同时喂入细纱牵伸区，牵伸后的须条在前罗拉输出后再合并加捻，因此细纱工序在工艺配置上应重点解决以下问题：(1)粗纱喂人喇叭口的间距。实践证明，须条合并加捻时的间距对成纱强力的影响较大，必须合理选用。间距太小使得赛络纺纱的结构特点不明显，纱线毛羽和耐磨性能效果不好。间距太大会使两根须条间夹角过大，各单纱须条长、张力大，极易造成单根须条断头，而且聚合点处捻度平衡随机波动增强，从而使纺出的赛络纱的条干变差。经过多次试验，我们确定两股粗纱之间间距为6 mm。(2)细纱捻度。作为针织用纱，捻系数不宜过大，但为了减 少成纱毛羽和体现成衣“滑爽、悬垂”的效果，捻系数比同号数普通环锭纺单纱偏大一些，设计为360。(3)钢领钢丝圈配套。由于成纱光滑、毛羽少，普通钢丝圈上机时很容易被烧毁，易产生大量的棉球纱，因此钢领钢丝圈的选配至关重要，我们采用进口BRACKER钢领和钢丝圈较好地解决了这个问题。细纱主要工艺参数为：后区牵伸1．2倍，捻系数360，罗拉隔距18 mm×35 mm，前罗拉速度170 r／min。 3 成纱质量及生产中注意事项 Tencel／绢丝85／15 16 tex赛络纺针织用纱质量指标如下：实际号数15．9 tex，条干CV 12．6％．细节(-50％)2．0个／km，粗节(-50％)35．0个／km，棉结(+200％)55．0个／km，毛羽(2 mm以上)65根／m，单强22．5 cN／tex，单强CV9．0％，重量CV1．6％。 生产过程中应注意以下事项：(1)细纱工序应加强操作管理。赛络纺纱采用双根粗纱喂入．在纺纱过程中难免会碰到意外情况，使两根须条中的一根断裂而成单股，为防止出现这种现象，细纱值车工要加强巡回检查，及时处理单根纺纱，换管重新接头，“跑单纱”纱管交专人集中处理。(2)络筒工序要加强对长细节的把关。为了防止长片段单股纱进入成品，在络筒工序要选用具有长细节检测功能的电子清纱器，合理设定电清的工艺参数。 综上所述，开发Tencel／绢丝85／15 16 tex赛络纺针织纱有以下体会：(1)清梳工序粘卷和成网困难是Tencel绢丝类产品能否正常生产的关键，必须重视原料的预处理，提高梳棉分梳元件的锋利度和平整度。(2)为保证赛络纱的质量，必须加强细纱工序操作管理，改进操作方法，同时充分发挥络筒工序电子清纱器对长细节的检测功能，严防单股纱流入成品，危害产品质量。(3)采用赛络纺技术生产的Tencel绢丝混纺纱，产品符合国际服饰潮流，具有广阔的市场前景，经济效益良好。 |
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