介绍了竹纤维素纤维的形态结构、强力、吸湿性、染色性能及抗菌抗蛀性能。由于竹维维具有优良的吸湿透气性，抗菌防霉性，因而具有广阔的发展前景。文章提出了竹纤维的产品开发方向，并对竹纤维纺纱工艺：混合方法、各工序的工艺参数选择等关键技术作了具体阐述。
1 竹纤维素纤维的产品特征与发展前景
1．1 竹纤维素纤维的制造与发展前景
竹纤维素纤维是继大豆蛋白纤维之后由我国自行开发研制并产业化的新型再生纤维素纤维。竹纤维的性能与粘胶纤维相类似，用竹纤维制成的织物具有良好的吸湿透气性，其悬重性和染色性能也较好，竹纤维具有蚕丝般的光泽和手感，还具有抗菌、防臭，防紫外线功能。可广泛应用于内衣，床上用品及医疗卫生保健用品，随着人们生活水平的不断提升，用竹纤维制成的纺织品必将成为新的消费热点，发展前景看好。
作为纺丝原料的竹浆粕来源于速成的鲜竹，资源十分丰富，其生产工艺与粘胶相类似，经一定的工艺处理(水解、碱法)，先提取竹子中的纤维素，经人工催化将纤维素含量提高到93％以上，制成适合纺丝的竹浆粕，(用此种方法制取的纤维又称竹浆纤维)然后经湿法纺丝获得竹纤维。
1．2竹纤维的形态结构与特性
通过对竹纤维的截面切片和纤维纵向进行观察，发现竹纤维的截面带锯齿的不规则园形，纵向平直、表面有沟槽，其形态结构几乎同粘胶纤维，其原因是这二种纤维的生产工艺相同，纺织原料都是植物纤维素，但两者物理与化学性能是有一定区别的。
1．2．1竹纤维的强伸性
将同规格1．67dtex×38mm的竹纤维与粘胶纤维、棉、天丝(Tencel)作单纤维的强伸性能试验，其结果如表1。
从表1可以看出竹纤维的干强度要高于粘纤，湿强度可保持干态的70％左右，因此，其织物在湿加工时的折痕，擦伤比粘胶纤维轻。从表1中还发现，竹纤维的干湿态的伸长率比粘胶纤维小，其强力不如棉与天丝，但伸长要高于棉，接近于天丝。
1．2．2竹纤维的吸湿性及染色性能
由于粘胶纤维的结晶度较其他人造纤维低，加之纤维素大分子含有大量的亲水基团，故其吸湿性好，回潮率在12％～14％，竹纤维的回潮接近粘胶纤维在11％～12％之间，但吸湿速率较快，室内相对湿度高时吸收水分，干燥时再将水分子释放，可起到调节湿度的作用，因而用竹纤维制成的织物具有凉爽感，尤其适合作内衣，运动服、夏季服饰面料等。
在印染加工时，适合粘胶纤维染色的染料，有活性、直接、还原染料等，同样适用于竹纤维，并可取得满意的效果。但由于两者平均分子量和聚集态结构不同，因此，染料对它们的可染程度不尽相同，用直接染料分别对粘胶纱与竹纤维纱进行染色对比试验，竹纤维纱经染色后，色泽较粘胶纱浅具有真丝绸般的光泽。
1．2．3竹纤维的抗菌抗蛀性能
普通粘胶纤维和羊毛混纺、蛀虫只能消化羊毛蛋白纤维，这一事实表明，粘胶纤维不会被虫蛀，但霉菌和细菌却能使用粘胶纤维制成织物失去光泽，最终发生生物降解从而使织物损坏。而竹纤维除了具有粘胶纤维同样不会被虫蛀性能外，还具有杀菌、抑菌、防臭功能，这是因纤维在纺制过程中加入了具有抗菌除臭功能的矮竹竹叶原料，并在纤维素提纯纺丝液过程中采用的技术仍能保护其天然的抗菌性能。据报导：竹纤维产品的抑菌抗菌性能不随使用寿命而变化的结论已由权威机构作出了证明，即将细菌置放在竹纤维的织物上，24h后细菌死亡率可达71％。随着当今人们生活水平日益提高，对纺织品进行抗菌防霉处理已逐步成为国际纺织品主流，竹纤维的这一优良特性，使其具有更广泛的发展前景。
2竹纤维的产品开发
2．1 竹纤维具有良好的可纺性能
由于竹纤维的优良吸湿性，使其具有良好的导电性，纺纱时不会积聚静电，可以大大减少缠绕机件的现象，使纺纱加工顺利。竹纤维与吸湿性差的合成纤维混纺可改善其混纺纱的可纺性。同时竹纤维横截面不规则的锯齿及表面沟槽使纤维之间具有一定的摩擦力，因此竹纤维不论纯纺还是混纺都具有良好的可纺性能。
2．2竹纤维的产品开发方向
由于竹纤维具有良好的可纺性能，因此根据产品用途它可以与合纤、棉、麻、蚕丝等多种纤维混纺，目前一般以2～3种纤维混纺居多。
2．2．1 二种纤维组合，如竹纤维与苎麻混纺，一般配比为竹纤维占60％～70％，苎麻纤维占40％～30％，生产纱支为19．4～32．4tex，由于苎麻纤维具有良好的吸湿散热性，耐酸耐碱，故开发的竹／麻混纺纱织物，其风格独特，强力高、耐磨性好，透气性佳，穿着舒适凉爽，同时染色性能优良，悬垂性佳，具有真丝的感觉，是一种高档面料，适用于制作高档T恤服装、衬衣、内衣及床上用品。
|
