石油基包装材料，如购物袋、塑料书皮、文件袋等，具有良好的耐用性，且成本较低，被广泛应用于各个领域。然而，塑料制品带来的白色污染问题日益突出，因此寻找生物质基包装材料成为人们关注的热点。纸张因具有可降解、可再生、易于表面修饰等优势获得广泛认可。但是，纸张固有的亲水性较强，因此如何提高纸张的疏水和防水性能，进而扩大其应用范围成为研究的热点。

改善纸张疏水和防水性能常用的技术有表面淋膜、浆内施胶和表面施胶等。商业中常使用聚乙烯、聚丙烯等通过淋膜技术来提高纸张的防水性，如一次性纸杯、食品包装盒和包装袋等。造纸工业中常使用AKD乳液通过施胶工艺来改善纸张的抗水性能，但存在纸张回收困难、难以降解等问题。表面施胶能赋予纸张优异的疏水和防水性能，与上述纸张改性技术相比，提高了水珠在纸面的滚落能力，改善了纸张的防水性和耐用性，且解决了回收再利用问题，能够达到与塑料相媲美的效果。

基于以上原则，中科院理化所功能高分子材料研究中心提出了一种赋予纸张表面高疏水性能的策略，其通过对纤维素材料进行形貌和性能的调控来实现。研究人员首先利用组内已有的技术制备出不同尺度的疏水片状纤维素，然后通过调控不同片状纤维素的含量制备了环保型水基纸用防水剂。随着防水剂中疏水片状纤维素含量的增加，水接触角呈现先上升后下降的趋势。该纸张具有优异的耐水性能，即使在水中浸泡8小时，仍能保持其原有的状态。

但通过上述方法，仍无法完全体现该疏水纸的优势。因此研究人员通过实验室已有技术制备了克重为80 g/m2的轻量化牛皮纸张，并利用片状纤维素基涂层进行疏水改性。与市面上已有的A品牌和B品牌所使用的包装袋对比发现，该包装纸在相对较低的克重下具有优异的力学性能和疏水性能。其中，该纸张的横、纵向湿抗张强度最高可达1.12 kN/m和1.81 kN/m，相比于A品牌和B品牌分别提高了387%、364%与918%、1545%。该纸张的Cobb值约为16 g/m2，水接触角最高可达140°，具有优异的疏水和抗水性能。此外，纸张改性前后的颜色无明显变化，具有良好的可印刷性能。这种纸张疏水改性的方式为“以纸代塑”提供了一条简单高效的途径。